Barking Power 凭借艾默生无线振动变送器 减少了工厂停机时间并保障了操作员的安全

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关键词: 摘要:艾默生 AMS 9420无线振动变送器是理想的解决方案。工厂已经安装了智能无线网络,用于采集控制阀诊断数据。这种无...
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  • 摘要:艾默生 AMS 9420无线振动变送器是理想的解决方案 。工厂已经安装了智能无线网络,用于采集控制阀诊断数据。这种无线技术的主要优点是 ,使您可以轻松在网络中添加新设备。另一个优点是,还可以在需要的时间和地方随时安装设备 。

成果

l  通过防止故障,避免了20万英镑的潜在维修费用

l  避免了高达每天50,000英镑的收入损失

l  及早发现设备问题防止灾难性故障

l  保障操作员的安全

l  提高维护资源的效率

应用

对燃气轮机辅助单元的起动电动机进行临时振动监测。

客户

伦敦郊外的Barking Power发电站的容量为1000MW ,是英国最大的独立发电厂之一。

挑战

使用手持式采集仪监测燃气轮机启动,同时下载设备数据用于分析 。如果识别出振动噪声过大,就需要连续监测电机 ,同时准备更换部件 。

Barking Power工作人员需要知道电机是否即将发生故障 ,以便能够在电机严重损坏之前停机。振动信号表明可能即将发生故障,但在运行期间无法进行手动监测。由于没有可用的电缆基础设施,增加连续振动监测将十分困难 。该公司需要快速经济地实现振动监测功能。

解决方案

艾默生 AMS 9420无线振动变送器是理想的解决方案。工厂已经安装了智能无线网络 ,用于采集控制阀诊断数据 。这种无线技术的主要优点是,使您可以轻松在网络中添加新设备。另一个优点是,还可以在需要的时间和地方随时安装设备。

AMS 9420安装在燃气轮机辅助单元的起动电动机上 。尽管这是一个富有挑战的环境 ,但它即刻便接入了网络,并开始流畅地传输数据。振动数据通过无线网关,从电机直接传输到现有的Ovation™ 专家分布式控制系统的历史记录中。这样 ,Barking Power员工就能监测运行期间的振动,并通过追踪数据,估计电机可能发生故障的时间 。幸运的是 ,在维护团队静等维修信号的期间并未出现任何故障;随后,电机在计划的维护期间进行妥善的维修。

AMS 9420能够提供电机运行状况的直观信息,让您倍感安心。如果没有AMS 9420 ,BarkingPower将无法看到电机振动水平 ,并且很可能已经被迫停机约36小时 。根据当天的价格和电力需求,这将导致50,000英镑的收益损失 。

此后,AMS 9420被用于临时监测多个起动电机的振动情况。如果不能轻松快速地部署AMS 9420 ,设备就面临着立即停机的风险。通过分析电机的运行状态,可以确定设备是否能够继续运行,这不仅不会影响工艺过程 ,还能够有效安排彻底检修 。

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