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- 摘要：本文对设计工业连接器的7个注意事项进行了详细介绍，供设计时参考 。
变得越小 ，其重要性就越大 。 原因很简单：产品都在变小。现在智能手机、平板电脑 、血糖检测器等无数电子设备对尺寸的要求越来越严格 ，内部越来越紧密，于是留给工业连接器的空间就不多了。
1.了解连接器的功能要求
供应商需要客户充分表达自己的需求，不然他们可能会误解客户的需求 。这在需要制造自定义的连接器的时候显得尤其重要 。
2.考虑机械应力
温度 、冲击和振动都会在接口和电路间产生应力。专择避免这些力影响的连接器 。使用互连系统来尽可能减少安装结构和连接点之间的积聚应力 。“有许多供应商都提供这样的系统。”
3.搞清楚电流负载能力
随着连接器尺寸的下降 ，连接器的电流负载能力也随之下降 。一般而言 ，微型连接器能处理200mA到500mA之间的电流，差不多是更大一点的板对板连接器额定电流的一半 。为了补偿较低的载流能力所带来的问题 ，设计者可能需要增加端子的数量。 4、在设计早期考虑连接器
“工程师往往都太专注于设计整体系统 ，而把工业连接器放到设计的最后阶段再考虑 。然后他们被自己的设计卡住了 。 ”设计师最后不得不选择非标准的连接器完成设计，这不仅拉高了成本 ，还延迟了交货时间。
5.了解清楚空间的限制
尽管微型的板到板连接器的厚度通常小于1毫米 ，但它们也通常应用在包装紧密的应用中 。为了解决潜在的包装上的问题，设计者需要考虑PCB板上的线路走线、以及连接到连接器上的附加线材 。
6.考虑小/微型连接的稳定性
如果不首先将这个问题放在心上 ，可能会推高成本 ，他说。损坏的工业连接器需要重新配置 、整修和标记。甚至还可能需要更为昂贵的，现场可更换的连接器取代 ，而且这样的变化可能会让设计时间再延长一到两周 。
7.考虑易更换性
如果产品的外表是封闭的 ，那么你需要能从外面更换的连接器 。否则，你就需要做一些焊接的工作了。
微型连接器需要深谋远虑 。它要求设计者预先考虑封装 、耐久性、电流负载能力和可更换性等各种各样的因素 。