新时达-step AS450 在陶瓷机械上的解决方案

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关键词:负载介绍       陶瓷行业是由各种窑炉,包括遂道窑、辊道窑等组成。原来的辊道传动和轴线传动多采用直流及摆线针减速,或者是滑差调速。这种落后的传动控制很难获得理想的速度和精度,并且浪费能源。传动装置改进了生产过程的控制,可达到数字化       另一方面,辊道窑上由抽温、助燃、急冷、雾化、抽热、冷却等风机来完成其烧成曲线,由于各种原材料及制品的不同...
  • 关键词:

负载介绍

       陶瓷行业是由各种窑炉 ,包括遂道窑 、辊道窑等组成 。原来的辊道传动和轴线传动多采用直流及摆线针减速 ,或者是滑差调速 。这种落后的传动控制很难获得理想的速度和精度,并且浪费能源。传动装置改进了生产过程的控制,可达到数字化
       另一方面 ,辊道窑上由抽温 、助燃、急冷、雾化 、抽热、冷却等风机来完成其烧成曲线,由于各种原材料及制品的不同,由工人用档板的方式调节其风量 ,这样造成较大的电能浪费,而且由于工人的熟练程度影响着产品的质量。如采用变频器来控制其风量,可达到25%以上的节电效果 。并且工人操作方便 ,同时还能采用数字化管理,其产品质量可得很大的提高。以急冷风机为例:如果出现空窑,急冷压温度就很难控制 ,如果工人操作不好,就会造成产品出现色差及裂、硬等现象影响整个产品质量,而空窑现象是经常出现。如采用变频器来控制可解决上述问题 。

工艺要求
       1. 全速度范围内速度波动小
       2. 低速力矩大 ,可以保证正常启动
       3. 加减速的时间尽量短
       4. 启动没有电流冲击
       5. 多同步控制

解决方案
       变频器通过 PID ,对整个辊道系统进行控制。

AS450 的行业应用特点
       1. 优良的散热处理和独特的风道设计,可以满足陶瓷行业粉尘大的特点,温度高 、湿度高的情况下 ,也能够稳定运行
       2. 既有矢量控制,又对电机参数不敏感,0.5HZ 可控电机150%额定转矩稳定运行;精确的无速度传感器矢量控制技术真正实现了电机解耦 ,使运行控制直流电机化,0.2HZ 可控电机150%额定转矩稳定运行;有速度编码器控制,0HZ 可控电机150%额定转矩稳定运行
       3. 启动平稳 ,无冲击,大大减少砖块的破损率
       4. 友好的中文界面、操作器支持存储多组数据,完美提升现场调试速度;国内唯一一个具有LED 和LCD 显示的调试操作器 ,彻底解决运行监控、参数记录等问题。
       5. 无需购置制动单元高效节能,与传统调速系统相比,节约成本达 50%!

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