UniMAT模块在热压机中的应用

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  • 摘要我国是世界上缺材少林国家之一,据专家预测,到2010年我国木材消费需求将达到2.1亿立方米,而缺达6000万立方米,其中人造工业占相当大的消费比例,

  引言

  我国是世界上缺材少林国家之一,据专家预测,到2010年我国的木材消费需求将达到2.1亿立方米,而缺口达6000万立方米,其中人造板工业占相当大的消费比例,因此提人造板生产效率意义重大。热压作为人造板生产的关键设备,直接决定了生产效率产品质量,而热压机性能的好坏又很大程度上取决于其控制统的优劣。针对现有热压机采用接触控制,使压机的控制线路较为复杂、触太多而故障率高的问题,提出在热压机控制系统中采用控制,可省去部分电器闭锁触点,简化控制线路,提高设备可靠性。PLC西门子的224CPU后面带上一个UniMAT的8DI8DO模块。  1、基本工作原理

  实验热压机是木材加工工业、科研单位、高等院校等的实验室设备之一,可作纤维板、刨花板、胶合板、表面装饰板、塑料板等的热压实验之用。除了加热系统外,其工作特征结构生产热压机基本相同。图1为本文所研究的热压机结构简图。

  热压机上压板2固定,正常工作时通过控制位于压机底部的柱塞缸,使得柱塞5带动下压板4向上移动,将板坯压实经过热压处理后,柱塞5带动下压板4向下移动,到位后为下一次工作做准备。根据人造板生产工艺的要求,在压机工作过程中,关键是位置控制和压力控制,系统是通过比例流量阀来进行速度调节,进而实现位置控制。  
2、PLC控制系统设计思路

  首先要满足设备在生产中的可靠性。因原设备控制部分元件多,控制线复杂,排查故障非常困难,为此,可以考虑热压机油缸升降的控制部分采用PLC控制,在满足要求的情况下,尽量减少输入点和输出点,使得整体设备可靠性提高;另外,考虑到设备检修、保养和对新的板种的试生产,需要在控制线路中加入手动、自动开关;在检修时,为防止升起的压板因误操作发生位移,加装了保护开关,当开关置于保护状态,即使发生误操作,因有电气互锁,也不至于使压板发生下移。基于以上设计思路,根据压机工作流程,确定了17个输入点和14个输出点,共31个点,采用欧姆龙C40P产品(该型产品有24个输入点,16个输出点)Ez3。

  结合该系列压机特点,设计了控制线路,并编制了控制程序;输入和输出量编址见表1。

                 

1 胶合板热压机各输入输出编址



输出地址

功能

输入地址

功能<span style="FONT-FAMILY: ˎ̥; COLOR: black; mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-fo

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