紫金桥组态软件成功应用于油井无线巡控系统

概述

在我国陆上油田无论是平原、沙漠还是原、严寒地区,油井的数据采集基本上靠人工完成,无论是天气炎热的盛夏还是千里冰封的数九寒天,采油工人都必须到现场采集油井示功图、电流图、状态及产量等生产数据,工人劳动强度大,并且数据的准确性可靠度完全依赖于采油工人的工作责任心。

当前采油井管理及数据采集存在的问题:1.油井般都很分散,分布范围广,地区偏远。对油井出现的异常情况不能及时发现、及时采取措施,从而导致原油产量降低设备使用寿命减短,能耗增加,有时甚至会造成严重的经济损失,降低了经济效益。2.油井管理中的大量生产数据全靠人工采集,耗费大量的人力物力,而数据的准确性则因数据采集人员的工作责任心而异。部分油井无实现正常的井口资料采集及井下况的测试,影响油井的动态分析和日常管理,不能及时有效地对油井的工作情况进行分析和管理,影响油井的正常工作。3.油井采集的数据为非连续性数据,因而对油井真实工作状况无法准确地掌握,导致对油井的诊断时间拖得很长,而降低生产效率,增加了采油成本

基于紫金桥监控组态软件示功图的油井无线巡控系统,采用的形式在油井与主站之间形成通信网,有效的解决了因油井分布分散而造成的突发事件处理不及时的问题;数据直接传送到主站,避免信息采集中因人为因素造成的损失;采集信息实时性强,能够实时掌握现场的生产情况。

解决

利用井口数据采集器采集油井的状态、产量、示功图、电流图参数,经过数传电台将数据传递到采油厂主站的实时数据中。紫金桥监控组态软件利用身的示功图组件,将实时数据库中的数据,显示为现场的实际示功图曲线和电流曲线,并提供相应的存储、查询、数据显示、打印以及放大缩小等功能

硬件介绍

硬件系统是由固定安装在抽油井井口的负荷、位移及电流传感器、数据采集处理器上位机管理系统组成。该仪器功能之一是采集抽油机井的示功图数据,同时还可以采集到同一冲次内的电流数据,通过无线方式上传到油井监测系统,并形成曲线并存储供生产分析使用。 

硬件系统将传感器与数据采集处理部分整合,形成一体化井口计量装置,放置井口进行长期监测和计量,并使其体积最小、功耗最低。这里选用新的超低功耗集成化程度高的微控制器及相关电子原件开发而成。一体化RTU井口计量装置采用集成化程度高的微控制器可以使外围器件更少,减小了一体化RTU井口计量装置的体积。电子器件都要选择功耗低的,电源部分进行智能化管理,最大限度地降低功耗,减少由于长期使用而造成电能浪费,节约电能

紫金桥示功图组件简介

示功图就是以抽油机光杆所承受的负荷为Y,以光杆的位移为X轴所绘制的平面曲线图形

示功图对油井监控极为重要,应用示功图的比较和分析诊断技术,对深井泵和油生产状况进行分析,可达到优化抽油机井控制模式和参数的目的。

根据抽油机的结构负荷传感器安装在光杆的提升座上,位移传感器安装在采油机曲柄轴上部。通过角位移的变量,将光杆的升降负荷量换为线性位移的曲线。现场绘制示功图的标准专用测井仪器测出的示功图完全吻合。

X轴:是指抽油机运行的一个冲程,从最低点到最高点的距离,一般为3米、3.5米、4米,或更高。X轴是一个可变的,根据实际情况设定。单位为米,所以显示X轴位移的坐标信息为(米)。

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