ALPHA变频器在沈阳机床厂数控机床上的应用

一、引言

数字控制机床,简称(NC , Numerical Control),是三十年来综合应用机械电气液压气动、微电子信息等多项技术为一体的机电一体化产品现代机床生产中,一般采用多拖动,主轴和各进给统分别由各的电机来拖动。由于机床加工范围较广,不同的工件,不同的工序,使用不同的刀具,要求机床执行部件具有不同的运动速度,因此机床的主运动应能进行无极调速,主轴调速系统一般采用交流主轴系统。

 

随着变频调速技术的发展,数控机床的主轴的交流拖动,同样能够很好满足需要。主驱动电机通过皮带传动带动主轴旋转,或通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。

 

二、数控机床的技术要求

1 对电机要求

通常要求用变频电机,或者普通电机加风扇以满足电机在低频的散热要求、并且要求电机调速范围广。

 

2 变频器的技术要求

a 要求低频力矩

低频时(1~10Hz)能出来150%额定转矩。

 

b 转矩动态响应速度快,稳速精度

实现很好的动态响应效果,依据负载的变化,通过输出转矩的变化很快做出响应,从而实现转轴速度的稳定

 

c 减速停车速度快

通常数控机床的加减速时间都是比较短的,加速时间靠变频器的性能保证,减速时间则依靠外加制动电阻或制动单元。

 

d 可靠性高

变频器故障率低,运行稳定可靠

 

e 电磁兼容问题

数控机床为工业应用环境,不但要求变频器自身干扰能力强,而且不能干扰外围控制设备

 

由变频器工作原理可知,变频器输出含有一定的谐波成份,在使用中如果处理不当会对其它设备产生干扰,在数控机床上最容易被干扰的设备是CNC控制器。一旦CNC控制器受干扰后,系统将不能正常工作。特别是变频器的频率指令和运行指令也可能会受到干扰,干扰严重的会造成频率指令不稳定,变频器误动作等。解决问题的办是在变频器出厂时须经过严的EMC测试,采用EMC测试合格的变频器产品。

 

三、系统构成

1 CNC数控系统构成如下图:

2 配置

变频器: ALPHA6000-37R5GB  

制动电阻:80Ω/750W   

7.5KW调速电机

 

四、线变频器系统设定

变频器接线原理图

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