GE FANUC产品在炼焦自动化的应用

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关键词:摘要:焦煤要经过配比、预处理工艺和炼焦工艺等方面的生产,才能成为合乎要求的高炉焦。高炉焦为矿石熔化提供热源,还是氧化铁还原成金属铁的还原剂。同时,焦碳也作为高炉料柱的支撑剂和疏松剂,具有保证料柱透气性,使煤气上升和熔融液体下滴和畅通的作用。一、工艺流程介绍在现代化生产过程中,炼焦生产工艺主要分为以下程序:炼焦煤料的制备、炼焦生产和焦炭处理。1. 炼焦...
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  • 摘要:焦煤要经过配比、预处理工艺和炼焦工艺等方面的生产,才能成为合乎要求的高炉焦。高炉焦为矿石熔化提供热源 ,还是氧化铁还原成金属铁的还原剂 。同时,焦碳也作为高炉料柱的支撑剂和疏松剂,具有保证料柱透气性 ,使煤气上升和熔融液体下滴和畅通的作用。

一 、工艺流程介绍

在现代化生产过程中,炼焦生产工艺主要分为以下程序:炼焦煤料的制备、炼焦生产和焦炭处理。
1. 炼焦煤料的制备
      炼焦煤料的制备简称备煤,是将煤矿运来的各种精煤制备成配比准确、粒度适当 、质量均一、符合炼焦要求的煤料 。一般包括:卸煤、贮存和混合 、配合、粉碎和混合 ,并将制备好的煤料输送到焦炉贮煤塔。改进备煤流程,是扩大炼焦煤源和改善焦煤质量的途径。
2. 焦煤生产
       焦煤生产是将已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车,分别送至各个炭化室装炉 ,进行干馏 。干馏产生的煤气经集气系统收集 ,并送往回收车间加工处理。
      经过一个结焦周期后,用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车。熄焦后,将焦炭卸入凉焦台 ,然后筛分、贮藏 。

3. 焦炭处理
从炼焦炉出炉的高温焦炭,需要经过熄焦 、凉焦 、筛焦、贮焦等一系列处理 。
       为了满足炼铁的要求,有的还需要进行整粒。现代的炼焦车间大多采用EIC 一体化的系统。先进的自动化系统保证保证精煤的配比正确、质量均一 ,同时还确保流畅的给料控制 。更重要的是,自动化系统还对焦炉实施优化的加热控制,从而提高焦碳产量 、保证质量、节能和延长焦炉寿命。

 

二、解决方案

      GE Fanuc 的自动化产品可以广泛的用于炼焦自动化生产。以自动化平台为基础的控制单元实现各种现场设备 ,诸如皮带备煤系统的运输机 、卸料机等的连锁自动控制,焦炉的加热燃烧流量控制,推焦车、拦焦车和熄焦车的三车连锁控制等 。GE Fanuc 的自动化控制平台和软件还确保完善的过程控制功能。这些功能包括:作业计划输入、料仓监控 、系统监控、原料配比、现场实时数据采集 、报表编制等等。同时 ,GE Fanuc 电气开放的通讯可以使现场的实时数据和历史数据方便与更高一层的信息网络共享 。

三、功能说明
1. 控制站
      GE Fanuc 的 系统具有强大的模拟量与开关量的处理能力,并具有高速、可靠 、开放的通讯网络,可以组成分散 、独立、功能强大的控制站。控制站具有模块化标准设计 ,可冗余配置等特点。
2. 操作员站
        系统的每台操作站均装有windows 操作系统和 。GE Fanuc的自动化控制平台软件。可实现实时监控、数据管理及报
表打印等功能。此外操作员站还提供工艺流程画面 、控制分组画面、趋势图画面、报警显示画面等 ,并配备打印机来实现定时 、即时打印实时报表或历史报表 。
3. 工程师站
       系统工程师站可以进行控制组态画面的在线修改和程序的修改,实现对数据库的管理,并可以对现场控制站进行维护 。

 

 

 

 

 

 

 

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