转炉控制系统

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关键词:摘要:淄博宏达炼钢公司是一家中小型钢铁公司,为扩大生产规模,计划新增120吨转炉一台。在听取厂方介绍的早期四台20吨的炉子,用的是直流调速。现在不仅维护费用高,而且经常出故障。2002年安装的3台80吨的炉子采用交流变频调速,调速信号来自于主操作台上的电位器,运行时转炉转动快慢难以达到理想的控制要求,低频时干扰明显,而且出现过几次转炉炉体遛车,钢水外...
  • 关键词:
  • 摘要:淄博宏达炼钢公司是一家中小型钢铁公司,为扩大生产规模 ,计划新增120吨转炉一台。在听取厂方介绍的早期四台20吨的炉子,用的是直流调速 。现在不仅维护费用高,而且经常出故障。2002年安装的3台80吨的炉子采用交流变频调速 ,调速信号来自于主操作台上的电位器,运行时转炉转动快慢难以达到理想的控制要求,低频时干扰明显 ,而且出现过几次转炉炉体遛车,钢水外溅事故。对于炼钢工艺的特别要求,转炉和氧枪都是重 、满载启动运行 ,及运行平稳性、较高的停车定位精确度 。此设计选用6SE70系列的变频器 ,通过变频器内部软件调试技术解决速度不稳、遛车及提升困难等诸多问题。

选用的西门子变频器型号:
转炉倾动控制:由一台6SE7037-0EK60(400kW)的变频器同时控制4台55kW并联运行的电机。
氧枪升降控制:由一台6SE7031-8EF60(90kW)的变频器控制一台55kW的电机
系统运行控制和连锁通过上位机西门子来实现 。

2转炉倾动和氧枪升降的变频调速控制系统
转炉倾动的变频调速控制系统
      基于钢厂工艺及厂家考虑成本的要求,倾动的控制采用的是1拖4控制方式(即一台变频器拖动四台电机并联运行)。由于厂内大批量使用变频器控制电机,为了消除变频器运行时对电网谐波干扰 ,又可防止电网突变对变频器输入侧的冲击,同时保护整流模块,因此在变频器输入侧配有半导体高速熔断器和输入电抗器。同时为了更好的抑制变频器输出侧对外围设备的干扰 ,在变频器的输出侧配有输出电抗器 。

氧枪升降的变频调速控制系统
       氧枪升降的变频调速系统,氧枪升降是典型的位能性负载,按照炼钢工艺的要求 ,氧枪在升降过程中要实现由慢速到快速和由快速到慢速的转换,检测点不仅多而且定位必须准确,否则直接影响到炼钢质量和氧枪的损坏 。因此氧枪的检测及定位由脉冲编码器和PLC实现。一备一用的两套氧枪系统确保了炼钢系统的可靠性;当一只氧枪发生故障时 ,可快速提升此氧枪 、横移至一侧,然后将另一只氧枪横移、对中、下降来替换故障氧枪。
       同样考虑到冶金行业此设计用的是6SE70变频器,在变频器输入侧配有半导体高速熔断器和输入电抗器 ,在输出侧配有输出电抗器 。主回路完全按照西门子变频器的标准装配要求配置。

 

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