除尘系统中造球装置的应用

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关键词:在炼钢除尘系统中,灰尘最终收集到灰仓中,灰尘在运走之前,经过造球装置加工,使粉状灰尘成为直径3-25mm的球状颗粒物,这大大减少了粉尘的扩散,降低了环境污染,对环保极为有益。1.造球装置的构成及功能造球装置主要由造球驱动和传动部分、转动机构、清理装置等单元组成。其结构如图1所示。转动机构由转动圆盘和大型抗摩擦轴承等组成。灰尘经下灰管落入转动机构中,转...
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在炼钢除尘系统中,灰尘最终收集到灰仓中 ,灰尘在运走之前,经过造球装置加工,使粉状灰尘成为直径3-25mm的球状颗粒物 ,这大大减少了粉尘的扩散,降低了环境污染,对环保极为有益 。
1.造球装置的构成及功能
造球装置主要由造球驱动和传动部分 、转动机构、清理装置等单元组成。其结构如图1所示。



转动机构由转动圆盘和大型抗摩擦轴承等组成 。灰尘经下灰管落入转动机构中 ,转动机构由造球驱动经传动机构驱动 ,给灰尘中加入水,当转动机构转动时,粉状灰尘经水和旋转的作用变为球状颗粒物。传动机构由联轴器v性皮带和透平耦合器等部件组成。
振动电机安装在下灰管的上部 ,振动下灰管防止灰尘堵塞管道,使灰尘输送顺畅 。
清理装置包括底部清洁器和侧壁清洁器 。底部清洁器的结构如图2所示。清洁装置由液压缸驱动,液压缸的压力由油泵提供。清洁装置与撞铁联为一体 ,当液压缸推动装置向左运动碰到左限位时,液压缸返回向左运动,碰到右限位时 ,再向左运动,这样清洁装置在液压缸的左右循环动作下清扫转动圆盘底部 。侧壁清洁器结构和底部清洁器一样,它清扫转动圆盘的侧壁。


转动圆盘与水平面的安装角度为45°—60°。
2.造球装置的动作顺序
当启动造球装置时 ,首先启动造球驱动电机,使转动圆盘转动;其次启动油泵,产生压力 ,使清理装置动作;接下来启动振动电机;再下来启动输灰电机 ,从下灰管的上面灰仓中输灰 。当灰尘落入转动圆盘时,给圆盘中加入水。停止造球装置的顺序与启动顺序相反。
3.造球装置的电气参数
造球驱动电机:18.5kw, 380vAC,1455rpm 。
油泵:0.75kw, 380vAC,1450rpm。
振动电机:0.15kw, 380vAC,3000rpm。
输灰电机:2.2kw, 380 vAC 。
4.造球装置的程序
该装置使用的程序是采用西门子step7 5.1编程软件开发的。由于造球驱动电机、清理装置 、振动电机、输灰电机按照第2节描述的依次动作,如果各个部分的启动条件具备 ,在现场依次启动,则各个单元按照程序动作。各电机的运行程序相对清理装置简单,在这里主要介绍清理装置的部分程序 。
首先来看驱动清理装置的硬件简图 。如图3。这是两组装置(一个和一个液压缸为一组) ,用于底部和侧壁清灰。电机运行,产生油压,压力使液压缸在电磁阀的控制下做往返运动 。电磁阀的动作信号来自的输出点 ,电缆连接到PLC的输出点上。


下面介绍产生电磁阀动作信号的部分程序。如图4,I1.0、I1.1 、I1.2 、I1.3为PLC的输入信号,Q2.0为PLC的输出信号 。I1.0为电磁阀电源的准备好信号 ,I1.1为表示电机运行的信号,I1.2是清理装置所带撞铁碰到图2中所示的左限位时产生的信号,I1.3是清理装置所带撞铁碰到图2中所示的右限位时产生的信号 ,Q2.0是电磁阀的动作命令信号。SR是置位复位指令 ,以复位优先。


当I1.0、I1.1、I1.2均为“1”时,Q2.0为“1 ”,电磁阀动作 。当I1.0 、I1.1、I1.3均为“1”时 ,Q2.0为“0”;或者I1.1为“0 ”时,Q2.0为“0”,表示电磁阀失电 ,阀回复到原状态。当I1.1为“0”,即电机停止,则清理装置停止运行。
5.结语
该造球装置操作简单 ,运行稳定,易于维护 。从环保角度来讲,此设备可推广使用。




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