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2018年可说是太阳能光伏产业近年来波动最大的一年，历经美国201和301条款、中国531新政 、印度防卫性关税 、欧盟MIP结束等变动 ，从最上游的供应链到最下游的系统端都呈现极不稳定的状态 。
而531新政虽对市场造成冲击 ，但因海外市场的需求走强，加上中国市场所受冲击轻于预期，使2018年出现“低谷不低 ”的现象 。
所以在2019年 ，政策鼓励与供应链价格持续下降的推波助澜下 ，光伏行业全球需求预计将继续正成长。
而到了设备层面，太阳能光伏设备行业是集机械、电气 、信息 、控制等多学科于一体 ，涉及温度自动控制技术、精密传动技术、计算机控制技术 、成套装备自动化控制技术 、机械结构、视觉检测技术 、图像分析处理技术 、信息系统软件技术、系统集成技术和工艺集成技术等多个前沿技术 ，技术含量较高 。
目前而言，整个光伏行业设备制造呈现出智能化 、柔性化 、定制化和快速更新化的特点 。行业大致流程如下：
智能化
太阳能光伏设备行业由于其行业特点 ，需要的制造装备是需要具有感知、分析 、推理 、决策、控制功能的智能化制造装备 ，是先进制造技术 、信息技术和智能技术的集成和深度融合。
柔性化
自动化装各针对的市场产品具有多品种 、中小批量的特点，这些特点决定了自动化生产设备必须实现柔性化 ，以组件柔性封装线为例 ，现代柔性封装线可根据具体情况装配不同型号不同批量的产品，并适应生产纲领的变化；另外 ，基于数控技术的工艺参数变更技术、双工位和多工位工作台结构、产品的快速输送与定位技术等有效提高了组件自动化生产线的柔性化。
定制化
由于太阳能光伏组件自动化生产线成套装备需求企业 ，情况各自不同，因此需求的产品也各不相同，组件自动化装备通常都是定制化产品 。组件自动化装备企业会根据客户的要求 ，向太阳能光伏企业提供满足要求的定制化产品 ，以达到装备和客户经营现状的最佳匹配 。
技术更新快速化
太阳能光伏行业技术发展较快，新的组件制造工艺 、新的组件类型 ，自动化控制和计算机技术等均可能导致光伏装各技术的发展 ，从而提高装备的集成度 、自动化水平和生产效率。太阳能光伏行业较快的技术更新速度加快了光伏装备的更新换代进程，要求装备生产企业具备较强的研发能力 。
看完了发展趋势再来看光伏行业目前的自动化水平 ，主要从国内和国际两方面来看 。
国内市场竞争格局
国内太阳能光伏组件自动化生产线成套装备制造业起步稍晚 ，在装备制造精良程度方面与国外产品还有一定差距，但经过多年的技术研发和积累 ，已形成了自己独特的优势：一是国内太阳能光伏组件自动化生产线成套装备制造企业贴近国内市场 ，设备专业化、生产效率高 、交货周期短 、技术服务和售后服务快捷，且与国内客户交流更便捷；二是国内企业的太阳能光伏组件自动化生产线成套装各性价比较高 ，平均价格只有国外进口装备的60%~70% ，目前，国内太阳能光伏组件自动化生产线成套装备厂商较少，行业集中度较高。
国际市场竞争格局
从全球范围来看 ，在太阳能光伏组件自动化生产线成套装备领域中 ，国外的制造商多采用集成机器人技术路线，在自动化程度、技术指标和可靠性指标等方面具有较大的优势 ，但因其价格相当昂贵 ，近年来出货量很少，主要被欧美等光伏厂商所采用 。
伴随我国经济转向高质量发展阶段 ，企业在追求降低成本或是扩大产能的同时 ，更多的是要考虑如何不断进行产业升级，而这其中智能制造是必经之路 。
基于此 ，高工机器人将携手上海市太阳能学会于4月15日正式开始光伏行业全国巡回调研活动 ，此次活动将历时半个月，走访数十家知名光伏企业 ，旨在为行业提供优秀的自动化解决方案 ，同时感谢斯坦德机器人（激光导航AGV） 、蓝芯科技（视觉抓取及拣货） 、金锐启智能装备（自动化检测及改造）对本次调研活动的大力支持，以上企业将一路同行。
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